全自動(dòng)粉質(zhì)儀采用自動(dòng)化技術(shù)和精密傳感器，能夠快速、準(zhǔn)確地測(cè)定面粉的水分、蛋白質(zhì)含量、面筋強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)，大大提高了檢測(cè)效率和結(jié)果的準(zhǔn)確性。其操作界面高度智能化，用戶只需簡(jiǎn)單設(shè)置測(cè)試參數(shù)，即可自動(dòng)完成整個(gè)測(cè)試過程，同時(shí)還配備了故障自診斷功能，降低了維護(hù)成本。
1、準(zhǔn)備工作
（1）環(huán)境檢查：確保實(shí)驗(yàn)室環(huán)境符合操作要求，包括溫度（通常為25°C±1°C）和濕度控制在適宜范圍內(nèi)。
?。?）安全檢查：穿戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，并確認(rèn)所有安全裝置處于正常狀態(tài)。
2、樣品準(zhǔn)備
?。?）樣品選擇與處理：根據(jù)測(cè)試需求選取適量的面粉樣品，并按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行預(yù)處理，如過篩以去除大顆粒雜質(zhì)。
?。?）稱量樣品：精確稱取一定量的面粉樣品（通常為50g或根據(jù)具體實(shí)驗(yàn)需求），并記錄重量。
3、儀器設(shè)置
?。?）參數(shù)設(shè)定：依據(jù)待測(cè)樣品類型和實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，在控制面板上設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，如加水量、攪拌速度和時(shí)間等。不同類型的面粉可能需要不同的參數(shù)配置。
?。?）校準(zhǔn)確認(rèn)：確保已經(jīng)過校準(zhǔn)，并且在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。必要時(shí)，可以進(jìn)行一次快速校準(zhǔn)以保證測(cè)量精度。
4、安裝攪拌器與樣品容器
?。?）安裝攪拌器：將專用的攪拌器小心地安裝到儀器上，確保其牢固且位置正確。
?。?）放置樣品容器：將已稱重的面粉樣品放入預(yù)先準(zhǔn)備好的樣品容器中，并置于工作臺(tái)上，調(diào)整位置使其對(duì)準(zhǔn)攪拌器。
5、開始測(cè)試
?。?）添加水分：根據(jù)設(shè)定的加水量，通過自動(dòng)加水系統(tǒng)向樣品中加入純凈水。注意觀察加水過程是否均勻，避免局部過濕或過干。
?。?）啟動(dòng)攪拌：按下啟動(dòng)按鈕開始攪拌過程。在此期間，儀器會(huì)自動(dòng)記錄面團(tuán)形成的全過程，包括吸水率、形成時(shí)間和穩(wěn)定性等指標(biāo)。
6、數(shù)據(jù)記錄與分析
?。?）實(shí)時(shí)監(jiān)控：利用其配備的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)時(shí)跟蹤面團(tuán)的各項(xiàng)特性變化，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)。
?。?）生成報(bào)告：測(cè)試完成后，軟件自動(dòng)生成包含所有關(guān)鍵參數(shù)的結(jié)果報(bào)告，便于后續(xù)分析和參考。
7、結(jié)束測(cè)試
?。?）清潔攪拌器與容器：每次使用后，立即拆卸并清洗攪拌器和樣品容器，防止殘留物影響下次測(cè)試結(jié)果。
（2）關(guān)閉儀器：按照正確的順序關(guān)閉儀器及其附屬儀器電源，確保一切恢復(fù)正常狀態(tài)。
全自動(dòng)粉質(zhì)儀通過上述步驟可以有效地進(jìn)行精確的粉質(zhì)測(cè)試，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也提升了工作效率。此外，定期培訓(xùn)操作人員也是提高整體工作效率和安全性的重要環(huán)節(jié)之一。
